焊接應力消除設備減小焊接應力的措施有哪些？

　　

　　1、大型鋼屋架不應采用熱老化方法。

　　

　　老化分為自然老化和熱老化。自然時效是指將金屬放在自然環(huán)境中，這是金屬達到生產(chǎn)后應力的消除。熱時效是指在一定溫度下消除金屬的內應力。

　　

　　對重要的焊接構件進行整體熱老化，然后在現(xiàn)場與其他構件進行組合焊接的工藝是建筑鋼結構制造中常用的方法。在焊接很多大型鋼結構建筑時，我們一般采用整體熱老化的方法，然后運到現(xiàn)場進行拼焊。通過熱時效焊接方法，可具有除氫、塑性恢復和應力消除三重功能。在焊接過程中，一般認為熱時效的應力消除效果為40-80%，可以有效保證焊接效果的完整性。滿足消除整體殘余應力的要求，加上局部熱效應，加熱邊緣會出現(xiàn)新的殘余應力，無法消除。因此，建議在焊接過程中采用局部熱時效方法，并以焊接小鋼為主。對于大型鋼結構屋架的焊接，建議考慮其他補充和替代技術。
 

　　

　　2、建議采用加載法

　　

　　焊接應力消除設備加載方式是通過不同的方式在構件上施加一定的拉應力，使焊縫及其附近產(chǎn)生拉伸塑性變形，并在焊接時抵消焊縫及其附近的部分壓縮塑性變形，從而達到緩和應力的目的。該方法在一定程度上可用于大型鋼屋架的焊接。因為焊接的鋼材顏色在焊接前是拉伸的。鋼材焊接后，恢復時可以抵消焊接應力的影響，可以有一定程度的膨脹和收縮，從而提高屋面的承載能力。因此，這種方法應主要用于焊接大型鋼屋架。

　　

　　3、在焊接過程中，輔以超聲波沖擊和錘擊方法。

　　

　　焊接應力消除設備超聲沖擊應力消除技術的特點:在超聲波頻率(≥16KHz)下，使用波束沖頭沖擊對接焊趾和焊縫表面。從實驗數(shù)據(jù)來看:

　　

　　（1）超聲波沖擊可以解除一定深度表層的應力。當采用全覆蓋沖擊時，被沖擊的表面會形成壓應力，可緩解表層80%以上的應力，對2-4mm深度層的應力緩解效果可達34-55%。

　　

　?。?）焊趾沖擊法可以快速修復焊趾缺陷，降低應力集中。能明顯提高接頭的疲勞壽命。