| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類： | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)-振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備JG-100型濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。
振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)-振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備JG-100型
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果 | ||||
【振動(dòng)時(shí)效設(shè)備】功能介紹振動(dòng)去應(yīng)力機(jī)-振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備JG-100型
1.使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2.高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
3.使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。
4.自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5.如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。
6.采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
7.時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
8.時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9.故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。
10.高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
11.采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
12.設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。
1．自然時(shí)效。將鑄件露天放置半年至一年多，可以自然但非常緩慢地變形，使殘留應(yīng)力松弛或大部分消除。雖然不需要任何附加設(shè)備，但生產(chǎn)周期長(zhǎng)占地面積大，而且消除殘留應(yīng)力不*。但這種方法時(shí)間久，效率低，不能滿足市場(chǎng)需求，已經(jīng)逐漸被淘汰。
2．加熱時(shí)效。將鑄件加熱到合金的彈塑性狀態(tài)的溫度范圍，保持一段時(shí)間，待應(yīng)力消失后，再緩慢冷卻到常溫。這種方法工藝復(fù)雜，需要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、材料等進(jìn)行不用的冷卻溫度、冷卻速度、保溫時(shí)間等參數(shù)的選擇，一個(gè)參數(shù)處理不好就會(huì)導(dǎo)致去應(yīng)力失敗，甚至降低強(qiáng)度。
3.振動(dòng)時(shí)效。將工件安置到平臺(tái)上進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理30-40min，可以消除30%以上的應(yīng)力，能有效降低應(yīng)力峰值，有效防止變形。這種方法周期短、靈活性好、環(huán)保無(wú)污染，還會(huì)增強(qiáng)工件強(qiáng)度，是值得推廣使用的一種方法。
